简述:
故障原因及排除方法(见表)
部位 |
故 障 |
原 因 |
排除方法 |
液 压 油 |
推料次数减少,油泵负荷减小,出现噪声 |
油质量差,油温太低,油面高度太低,油受水,母液液体或蒸汽影响油污染,油受高温过早产生老化 |
更换新油,使油温油面达到要求 |
油温升高 |
冷却水供应中断,冷却器管堵塞,冷却水出口堵塞 |
接通冷却水,冷却器管道清洗 |
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油进入分离母液中 |
排油孔堵塞 |
清扫 |
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推料机构 |
推料次数减少(空载与负荷之间减少10%是正常的),油泵出现噪声 |
油起泡沫,溢流阀承压太低,活塞间隙太大,油泵受损,进料太多产生过载进料不稳,筛网磨损后阻力大 |
更换油,调整溢流阀,正确操作,注意进料量和浓度,加消泡剂或换油 |
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推料停止 |
进料过载,排料堵塞,油泵损坏,筛网面磨损或损坏,活塞中螺栓和导阀杆损坏,溢流阀失灵,网与推料环间隙过大,油起泡沫 |
更换损坏件,调节溢流阀,正确操作,注意进料量和浓度,加消泡剂或换油 |
推杆不动作,油压不上升 |
滑动间隙大及油压系统等泄漏严重 |
检查滑动轴承的尺寸和油压系统 |
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油缸组合 |
主轴油缸螺栓拉断或换向不灵活 |
换向阀杆和滑阀动作失灵或有卡阻现象 |
清洗或修磨、调换螺栓 |
回 转 体 |
出现拉稀和跑料转鼓剧烈振动 |
筛网磨损或损坏,进料不均匀,浓度不稳定 |
换筛网,调整浓度,正确操作 |
转鼓咬住,转动有异常响声 |
主轴内前、后轴承磨损或机壳松动下移 |
轴承换新,校正机壳 |
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电 机 |
油泵电机电流高(油泵可能出现噪音) |
油温太低,溢流阀失灵,油压太高 |
增加油温,修理溢流阀 |
主电机电流高,三角皮带发生尖叫声 |
三角皮带太紧(或太松),物料浓度太低,进料位置太低,母液排泄堵塞,滤渣排泄堵塞,集料槽不在一直线上 |
调整三角皮带,物料浓度,进料高度,集料槽清除堵塞物 |